GH4141是沉淀硬化型变形高温高强合金
在650-900℃范围内具有高的拉伸和持久和蠕变强度和良好的抗氧化性能。适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
GH141化学成份
Typical values(Weight %)

C	Cr	Ni	Co	Mo	Al	Ti
0.06-0.12	18.0-20.0	余	10.0-12.0	9.0-10.5	1.40-1.80	3.0-3.5
Fe	B	Zr	S	P	Mn	Si
≤5.0	0.003-0.010	≤0.07	≤0.0150	≤0.015	≤0.50	≤0.50

GH141力学性能（标准）

规格	θ/℃	σЬ/ MPa	σ0.2/MPa	δ5 /%	Ψ/%
紧固件	20	≥1070	-	≥8	≥10
	760	≥870		≥8	≥10
棒	20	≥1175	≥880	≥12	≥12
	800	≥735	≥635	≥15	≥20
板、带	20	≤1170	≤690	≤30
环\饼件	20	≥835	≥620	≥12	≥15

GH141物理性能 
溶 点：1316-1371 ℃
密 度：8.27  g/cm3
硬 度：≤363（HBS）
磁 性：< 1.002  H/m
 
技术标准 

棒材	GJB 2611-96
	GJB 3165-98
板材	GJB 1952-94
	GJB 3317-98
带板	GJB 3318-98
管材	GB/T 15062-94
	GJB 2297-95
环坯	GJB 3020-97

接性能
1.焊接性能优良，可进行氩弧焊、点焊、缝焊或钎焊。氩弧焊时熔池流动性和成形性能均良好，裂纹倾向性小；接触焊时有较宽的规范参数范围。
2.该合金可与1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金组合进行焊接。
零件热处理工艺
1.零件的中间热处理和最终热处理制度为固溶1000℃，保温5～10min，空冷或水冷。
2.如需要零件具有高的热强性，可将最终固溶处理温度提高到1150℃。
表面处理工艺
1.热处理后，零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
2.酸洗时采用HF-H₂SO₄-HNO₃水溶液的单一酸洗工艺，也可采用NaOH-NaNO₃和H₂SO₄-NaCl-H₂O溶液的复合碱酸洗工艺。